Який основний зміст післядрукарської обробки

Післядрукарська обробка технологія також називається технологією постдруку. Строго кажучи, технологія постдруку не є технологією, її можна назвати лише методом, але з точки зору упаковки для захисту від підробок, завдяки різним позиціям друку, це безпосередньо впливатиме на ефект захисту від підробок. Тому автор вважає, що постдрук (антипідробка) є технологією особливого значення, оскільки традиційний друк надасть можливості фальшивомонетникам через погане управління, а по-друге, він не може придушити діяльність правопорушників з економічного боку. Технологія постдруку якраз вирішує дві вищезгадані проблеми.

Після завершення друкарського носія часто необхідно розробити дизайнПіслядрукарська обробка технологію відповідно до її об’єктів, як-от обробка паперової тари або палітурка книг або обробка поверхні (тобто проект технології постфінішної обробки). У технології обробки паперової тари композиційне покриття гарячим друкомПокриттязазвичай використовується формування.

Цей поширений процес коротко описано нижче.

1.плівкаламінування.

Перед ламінуванням необхідно ретельно перевірити якість готових паперових відбитків - оскільки поверхня плівки рівна і чиста, твердість і м'якість, гладкість країв, швидкість висихання, кількість залишків розчинника, точність. міцність порошкового розпилення, композитна дошка та швидкість ламінуючої машини безпосередньо впливатимуть на якість ламінування паперових виробів (наприклад, бульбашки та зморшки).

2.Тамподрук.

Хоча це друге місце після гарячого тиснення, поліграфічна промисловість його віддає перевагу через його низьку вартість матеріалів, безперервне серійне виробництво, одноразовий ротаційний друк і різання, а також меншу кількість відходів. Обладнання для глибокого друку, вироблене на Тайвані, здебільшого використовує акрилову смолу як сполучний матеріал, золотий і срібний порошок тощо, і безпосередньо використовує ротаційну глибоку друкарню для друку фарби на ПЕТ-формі, а потім довільно переносить її на підкладку. Зовнішній вигляд цієї технології, по-перше, набагато дешевше гарячого тиснення, а по-друге, вона може працювати безперервно шляхом механічного обертання, але це краще, ніж перенесення рельєфу, і трохи поступається гарячому тисненню.

3.Шовковий екран друк.

Цей метод в основному призначений для прямого друку УФ-чорнилом або прозорими чорнилами на золотому або срібному картковому папері (зазвичай використовується для упаковки коробок для сигарет і вина в останні роки). Часто використовується як частина посібника з декорування або ротаційного трафаретного друку. Оскільки товщина плівки фарб для трафаретного друку в 1–2 рази більша, ніж у тампонного друку глибокого друку, деякі пристрої все ще використовують технологію гарячого тиснення мідно-цинкової пластини на анодованому алюмінії. Деякі також використовують лак або масло для змішування чорнила, щоб надрукувати куплети Весняного свята. Після цього анодована алюмінієва поверхня наклеюється на поверхню, притискається до плоскої пластини, і коли лак або чорнильна олія повністю висохне, вона відкривається, демонструючи таку ж якість гарячого тиснення, як і гаряче тиснення. [наступний]

4. Гаряче тиснення.

Це спосіб виробництва, який використовується майже півстоліття. Контроль температури, тиску та швидкості гарячого тиснення визначає якість гарячого тиснення. Після гарячого тиснення зазвичай потрібно, щоб зображення і текст не змінювали колір, не вицвітали і так далі. Хоча ефективність роботи гарячого тиснення нижча, ніж ротаційного трансферного друку, вона має незрівнянні переваги тамподруку та шовкового друку з точки зору друку невеликих фрагментів, особливо для частин під напругою (фото), які неможливо замінити іншими методами. .

5.Покриття.

Покриття паперові вироби слід вибирати відповідно до використанняПокриття (фарбова паста). У 2003 році сигаретна фабрика Wuhan Jinlong імпортувала два високошвидкісних етикетувальника (вдвічі більше, ніж традиційний, і температура підвищилася майже на 50 градусів). Коли використовувалися традиційні спирторозчинні чорнило та лак для упаковки сигарет, через вплив швидкості або температури чорнило на товарному знаку не могло бути належним чином позначено через міграцію чорнила та відлипання лаку, а також швидкість автентичних продуктів було менше 70%. Після вдосконалення друкарської фарби та лаку можна розпочати нормальне виробництво. У той же час УФ-скло сигаретної коробки повинно залишати порожнє місце на стику двох сторін, щоб уникнути нестабільної цементації.

6.Формування.

Під відповідним тиском положення відступу пакувальних паперових виробів має бути точним, а фокусом його технології є точність шаблону. Існують також паперові відбитки, виготовлені за допомогою повітряного друку, каландрування, глазурування, крижані квіти тощо, які також користуються перевагою споживачів.

NEW STAR в основному пропонує широкий вибірпіслядрукарське обладнаннятакі як машини для ламінування,машини для нанесення УФ-покриття, висікальні машини,гаряче тиснення машини та ін