додому > Новини > Новини галузі

Чому машина для ламінування використовує електромагнітну систему нагріву?

2022-09-30

Традиційна машина для ламінування під гарячим тиском, літній рулон, теплопровідність, масляне нагрівання, має багато недоліків: теплопровідна олія через тривалий час після роботи, контакт з повітрям створить вуглецеву структуру та прилипає до внутрішньої сторони рулону, що призводить до температури поверхні ролика. через різну товщину стінок коливання різниці температур сильно впливають на рівномірність ламінування; Втрати тепла великі, ефективність перетворення тепла низька, тому споживання енергії велике; Витік масла та інші проблеми становлять загрозу безпеці. Електромагнітний нагрівальний ролик використовує електромагнітну індукцію, щоб нагріти корпус ролика, без теплопровідної олії, усуваючи витік олії та інші загрози безпеці, ефективно зменшуючи споживання енергії виробництва. Завдяки використанню багатосекційного контролю температури різницю температури поверхні валика можна контролювати в межах ±1, що значно покращує рівномірність покриття та забезпечує якість продукції. Електромагнітний нагрівальний ролик завдяки вищевказаній однорідності високої температури, енергозбереженню та захисту навколишнього середовища та іншим перевагам стане першим вибороммашина для ламінуваннягарячий композитний рулон тиску.


Електромагнітний нагрівальний ролик виготовлений за принципом електромагнітного індукційного нагріву металу. У порівнянні з традиційним теплопровідним масляним нагрівальним роликом і електричним нагрівальним роликом електромагнітний нагрівальний ролик має такі переваги, як висока температура, хороша однорідність температури, легке обслуговування, низьке споживання енергії та відсутність забруднення. Електромагнітний нагрівальний валик можна використовувати у всіх видах шматочків прокатної форми, текстилю, спіненого матеріалу поверхневого тиску, тонкої плівки та всіх видів основного матеріалу з гарячого пресування композиту, спеціального паперу та інших матеріалів для сушіння та розтягування та оптичної анти- підробка лазерних екструзійних ліній тощо для покращення якості продукції, зменшення споживання енергії та покращення виробничого середовища має хороший ефект.


1. Нагрівання поверхні валика. Швидкість нагрівання швидка, 3-5 хвилин для нагрівання до 100 градусів Цельсія.

2. режим безконтактного нагріву, робота більш зручна, безпечна, а поверхня нагрітого об'єкта менше окислюється.

3. Опалювальне обладнання легко встановити на виробничій лінії, легко реалізувати механізацію та автоматизацію, легко керувати, може ефективно зменшити транспортування, заощадити робочу силу та підвищити ефективність виробництва.

4. Температуру можна контролювати, встановивши час нагрівання, щоб температуру можна було контролювати до точки.

5. Високе використання потужності, захист навколишнього середовища (без масла, без диму) та енергозбереження (на 30% менше, ніж інші методи внутрішнього нагрівання), безпечні та надійні.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept